مدل 110 قطعات دستگاه اکستروژن مقاوم در برابر خوردگی قطعات پیچی قطعات

قطعات مارپیچ دستگاه اکستروژن مقاوم در برابر خوردگی مدل 110

1-معرفی مختصر

جوینر دارای بیش از 140 تجهیزات پیشرفته مانند آسیاب رزوه CNC، آسیاب رزوه CNC، آسیاب بلوک خمیری CNC، فرز شکل دهی CNC، مرکز ماشینکاری 4 محوره، آسیاب سوراخ عمیق خودکار، تراش CNC، آسیاب سطحی CNC، آسیاب خارجی CNC، باند CNC می باشد. اره، دستگاه علامت گذاری لیزری، کوره خاموش کننده خلاء و کوره تمپرینگ خلاء.ما ISO 9001.2015 را پاس کرده ایم.و ما برنامه ریزی و مدیریت کیفیت جامع را دقیقاً مطابق با استاندارد ISO و سیستم مدیریت انجام می دهیم.

2. فرآیند

3. کنترل کیفیت
1).کنترل مواد: تمام مواد از مارک های داخلی یا تامین کنندگان مواد تخصصی دو پیچ اروپایی خریداری می شوند که برای اطمینان از کیفیت توسط آنالیز عنصری و بازرسی های متالورژیکی آزمایش می شوند.
2).خارهای داخلی توسط دوشاخه اسپلاین بررسی می شود تا از قابلیت تعویض عناصر اطمینان حاصل شود
3).تمام اجزاء توسط ماشین های CNC ماشین کاری می شوند تا از شکل و تحمل عناصر اطمینان حاصل شود
4).فناوری پردازش پودر فولاد پرسرعت اروپایی را بپذیرید و با توجه به فرآیند 4. عملیات حرارتی دقیق درمان را انجام دهید تا از عملکرد سایش و خوردگی مانند مارک های خارجی اطمینان حاصل کنید.
5).تیم فنی حرفه ای نه تنها می تواند طراحی نمونه نقشه برداری به موقع و دقیق را ارائه دهد، بلکه ترکیبی از عناصر خدمات فنی را نیز ارائه می دهد.
6).اطلاعات فنی مختلف آماده شده و لوازم جانبی برای اکسترودرهای مارک های مختلف برای اطمینان از زمان تحویل به موقع وجود دارد.اجزای متداول دارای انبار زیادی هستند، حتی نمونه جدید، می توان آن را ظرف 45 روز تحویل داد.
7).سیستم مدیریت مدرن می تواند محصولات را 100٪ واجد شرایط و ردیابی کند

4. عملیات حرارتی
همانطور که همه می دانیم عملیات حرارتی در فرآیند تولید پیچ ​​بسیار مهم است.به منظور اطمینان از کیفیت محصولات، جوینر تجهیزات عملیات حرارتی حرفه ای را برای تولید خریداری کرده است تا بتوانیم فرآیند ساخت و ساز را خودمان کنترل کنیم.

5. دقت محصول
تفاوت هایی بین Joiner Machinery و تکنولوژی تولید نانجینگ وجود دارد.فرآیند تکمیل آنها قبل از عملیات حرارتی انجام می شود و تغییر شکل پس از عملیات حرارتی کنترل نمی شود، بنابراین کنترل دقت آنها آسان نیست.اما فرآیند تکمیل ما پس از عملیات حرارتی انجام می شود که می تواند تغییر شکل قطعات را در عملیات حرارتی از بین ببرد، بنابراین دقت بالاتر است و در نتیجه می توان به اتصال درز صفر دست یافت.

6. بسته بندی:

جزئیات بسته بندی: با توجه به مقادیر سفارش و اندازه محصولات، جعبه های چوبی یا کارتن را برای بسته بندی انتخاب کنید:

آ.پردازش روغن ضد زنگ،

ببسته های کاغذ روغنی،

جبسته بندی حباب دار،

دبسته بندی فوم مخصوص،

ه.بسته بندی،

f.آب بندی.

7. عناصر پیچی که تولید می کنیم: