قطعات اکسترودر المان های پیچ مقاوم در برابر خوردگی 380 برند آلمانی درجه یک برای صنعت پتروشیمی

فولاد ابزار : W6Mo5Cr4V2;
مواد PM-HIP: SAM10، SAM26، SAM39، CPM10V، CPM9V

برای کاربرد خوردگی: 
فولاد نیترید شده: 38CrMoAI;
مواد PM-HIP: SAM26، SAM39، CPM10V، CPM9V

برای کاربرد سایش و خوردگی:
مواد PM-HIP: SAM26، SAM39، CPM10V، CPM9V

مواد دیگر:
فولاد ضد زنگ: 316L،904L، C276 و غیره

3. انواع بخش های پیچ

انتقال بخش پیچ
مخلوط کردن بخش پیچ
بلوک و دیسک خمیر
عنصر پیچ انتقالی
عنصر انتقال شیار عمیق
عنصر پیچ برای فیدر جانبی
المان های پیچی 1 پرواز، 2 پرواز، 3 پرواز

4. کنترل کیفیت

آ.تمام مواد از مارک های داخلی یا تامین کنندگان مواد تخصصی دو پیچ اروپایی خریداری می شوند که توسط تجزیه و تحلیل عنصری و بازرسی های متالورژیکی برای اطمینان از کیفیت آزمایش می شوند.

باسپلاین های داخلی توسط دوشاخه اسپلاین بررسی می شود تا از قابلیت تعویض عناصر اطمینان حاصل شود

ج.تمام اجزاء توسط دستگاه های CNC ماشین کاری می شوند تا از شکل و تحمل عناصر اطمینان حاصل شود

دفناوری پردازش پودر فولاد پرسرعت اروپایی را بپذیرید و با توجه به فرآیند 4. عملیات حرارتی سختگیرانه درمان را انجام دهید تا از عملکرد سایش و خوردگی مانند مارک های خارجی اطمینان حاصل کنید.

ه.تیم فنی Perfessioal نه تنها می تواند طراحی نمونه نقشه برداری به موقع و دقیق را ارائه دهد، بلکه ترکیبی از عناصر خدمات فنی را نیز دارد.

f.اطلاعات فنی مختلف آماده شده و لوازم جانبی برای اکسترودرهای مارک های مختلف وجود دارد تا از زمان تحویل به موقع اطمینان حاصل شود. اجزای رایج دارای انبار زیادی هستند، حتی نمونه جدید، می تواند ظرف 45 روز تحویل داده شود.

g.سیستم مدیریت مدرن می تواند محصولات را 100٪ واجد شرایط و ردیابی کند.

5. عملیات حرارتی

همانطور که همه می دانیم عملیات حرارتی در فرآیند تولید پیچ ​​بسیار مهم است.جوینر به منظور اطمینان از کیفیت محصولات، تجهیزات عملیات حرارتی حرفه ای را برای تولید خریداری کرده است تا بتوانیم فرآیند ساخت و ساز را خودمان کنترل کنیم.

6. قدرت ما

ماشینکاری آنها قبل از عملیات حرارتی انجام می شود و پس از عملیات حرارتی، شکل محصولات کنترل نشده است، بنابراین نمی توانند دقت را کنترل کنند.تکمیل ما پس از عملیات حرارتی انجام می شود و می تواند تغییر شکل قطعات را در عملیات حرارتی از بین ببرد، سپس دقت دقت دنده می تواند به سطح 6 برسد و به اتصال بدون درز دست یابد.

7. تجهیزات

تجهیزات ساخت المان های پیچ - دستگاه آسیاب رزوه CNC، آسیاب رزوه CNC، دستگاه آسیاب بلوک خمیر CNC، فرز شکل دهی CNC، مرکز ماشینکاری 4 محور، دستگاه سنگ زنی سوراخ عمیق خودکار، ماشین CNC، دستگاه سنگ زنی سطح CNC، دستگاه سنگ زنی استوانه ای CNC، CNC اره نواری، دستگاه علامت گذاری لیزری، کوره خاموش کننده خلاء، کوره دمای خلاء و سایر 130 تجهیزات پیشرفته.پس از ورود مواد خام، تمام مراحل پردازش به صورت داخلی تکمیل می شود.

8. بسته بندی
 

با توجه به مقدار سفارش و اندازه محصولات، جعبه یا کارتن چوبی را برای بسته بندی انتخاب کنید:

1. پردازش روغن ضد زنگ،
2. بسته های کاغذ روغنی،
3. بسته بندی حباب دار،
4. بسته بندی فوم مخصوص،
5. بسته بندی،
6. آب بندی.