عناصر پیچ اکسترودر 92SC برای اکسترودر دو پیچ پلاستیکی و لاستیکی

(2) عناصر پیچ دوقلو چرخشی برای

(3) مواد:SAM10 Material Certificate.pdf

1. برای کاربرد سایش:
* فولاد ابزار: W6Mo5Cr4V2;
* مواد PM-HIP: SAM10، SAM26، SAM39، CPM10V، CPM9V

2. برای کاربرد خوردگی:

* فولاد نیترید شده: 38CrMoAI؛
* مواد PM-HIP: SAM26، SAM39، CPM10V، CPM9V

3. برای کاربرد سایش و خوردگی:
* مواد PM-HIP: SAM26، SAM39، CPM10V، CPM9V

4. مواد دیگر:
فولاد ضد زنگ: 316L، C276 و غیره

(4) انواع بخش های پیچ

* انتقال بخش پیچ * مخلوط کردن بخش پیچ
* بلوک و دیسک خمیر * عنصر پیچ انتقال

* عنصر انتقال شیار عمیق * عنصر پیچ برای فیدر جانبی
* عناصر پیچ 1 پرواز، 2 پرواز، 3 پرواز

(5) عنصر پیچ و بلوک ورز دهنده

(6) کنترل کیفیت

* کنترل مواد:

1. تمام مواد از مارک های داخلی یا تامین کنندگان مواد تخصصی دو مارپیچ اروپایی خریداری می شوند که توسط تجزیه و تحلیل عنصری و بازرسی های متالورژیکی برای اطمینان از کیفیت آزمایش می شوند.

2. اسپلاین های داخلی توسط دوشاخه اسپلاین بررسی می شود تا از قابلیت تعویض عناصر اطمینان حاصل شود

3. تمام اجزاء توسط ماشین های CNC ماشین کاری می شوند تا از شکل ها و تحمل عناصر اطمینان حاصل شود

4. فناوری پردازش پودر فولاد پرسرعت اروپایی را بپذیرید و با توجه به عملیات حرارتی سخت 4. فرآیند درمان را انجام دهید تا از عملکرد سایش و خوردگی مانند مارک های فورج اطمینان حاصل کنید.

5. تیم فنی Perfessioal نه تنها می تواند طراحی نمونه نقشه برداری به موقع و دقیق را ارائه دهد بلکه ترکیبی از عناصر خدمات فنی را نیز ارائه می دهد.

6. اطلاعات فنی مختلف آماده شده و اتصالات برای اکسترودرهای مارک های مختلف وجود دارد تا از زمان سرب به موقع اطمینان حاصل شود. اجزای رایج دارای سهام زیادی هستند، حتی جدید، می توانند ظرف 45 روز تحویل داده شوند.

7. سیستم مدیریت مدرن می تواند محصولات را 100٪ واجد شرایط و ردیابی کند.

* عملیات حرارتی توسط خودمان

همانطور که همه می دانیم عملیات حرارتی در فرآیند تولید پیچ ​​بسیار مهم است.جوینر به منظور اطمینان از کیفیت محصولات، تجهیزات عملیات حرارتی حرفه ای را برای تولید خریداری کرده است تا بتوانیم فرآیند ساخت و ساز را خودمان کنترل کنیم.در چین، ما تنها شرکتی هستیم که عملیات حرارتی را توسط خودمان انجام می دهیم و عملیات حرارتی اجزای پیچ ساخته شده توسط کارخانه نانجینگ توسط افراد خارجی پردازش می شود، بنابراین کیفیت محصولات را نمی توان به طور کامل تضمین کرد.

کوره معتدل	خاموش کننده خلاء

* دقت محصول

تعدادی وجود داردتفاوت بین Joiner Machinery و تکنولوژی تولید نانجینگ.فرآیند تکمیل آنها قبل از عملیات حرارتی انجام می شود و تغییر شکل پس از عملیات حرارتی کنترل نمی شود، بنابراین کنترل دقت آنها آسان نیست.اما فرآیند تکمیل ما پس از عملیات حرارتی انجام می شود که می تواند تغییر شکل قطعات را در عملیات حرارتی از بین ببرد، بنابراین دقت بالاتر است و بنابراین می توان به اتصال درز صفر دست یافت.

(6) تولید و بازرسی تجهیزات

ما همچنین در تجهیزات تولید و تجهیزات بازرسی مزایایی داریم.

جوینر دارای 70 تجهیزات پیشرفته مانند آسیاب رزوه CNC، آسیاب رزوه CNC، آسیاب ورز دهنده CNC، فرز CNC، مرکز ماشینکاری 4 محوره، آسیاب سوراخ عمیق اتوماتیک، تراش CNC، آسیاب سطحی CNC، آسیاب خارجی CNC، اره نواری CNC، دستگاه علامت گذاری لیزری، کوره خاموش کننده خلاء و کوره تمپرینگ خلاء.پس از ورود مواد اولیه به بازار، تمامی مراحل فرآوری در داخل انجام می شود.

(7) بسته بندی و تحویل

جزئیات بسته بندی: بسته بندی استاندارد برای قطعات اکسترودر دو پیچی Joiner Extruder / قطعات یدکی اکسترودر

جزئیات تحویل: بسته بندی استاندارد صادراتی

زمان تحویل: 30 روز پس از پرداخت برای پیچ و بشکه اکسترودر ارسال می شود.

برای پردازش ضد زنگ محصول، و سپس از بسته بندی کاغذ، حباب، ثابت شده در جعبه چوبی، پس از تایید تحویل استفاده کنید.