روتور عناصر اکسترودر اسکرودر اختلاط پیوسته با مقاومت در برابر سایش

2. مواد پیچ:
1. برای کاربرد سایش:
فولاد ابزار : W6Mo5Cr4V2;
مواد PM-HIP: SAM10 SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
2. برای کاربرد خوردگی:
فولاد نیترید شده: 38CrMoAI;
مواد PM-HIP: SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
3. برای کاربرد سایش و خوردگی:
مواد PM-HIP: SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
4. مواد دیگر:
فولاد ضد زنگ: 316L، C276 و غیره

3. انواع پیچ ما تولید می کنیم

4. کنترل کیفیت

آ.کنترل مواد: همه مواد از مارک های داخلی یا تامین کنندگان مواد تخصصی دو پیچ اروپایی خریداری می شوند که توسط تجزیه و تحلیل عنصری و بازرسی های متالورژی برای اطمینان از کیفیت آزمایش می شوند.
باسپلاین های داخلی توسط دوشاخه اسپلاین بررسی می شود تا از قابلیت تعویض عناصر اطمینان حاصل شود
ج.تمام اجزاء توسط دستگاه های CNC ماشین کاری می شوند تا از شکل و تحمل عناصر اطمینان حاصل شود
دفناوری پردازش پودر فولاد پرسرعت اروپایی را بپذیرید و با توجه به فرآیند 4. عملیات حرارتی سختگیرانه درمان را انجام دهید تا از عملکرد سایش و خوردگی مانند مارک های خارجی اطمینان حاصل کنید.
ه.تیم فنی Perfessioal نه تنها می تواند طراحی نمونه نقشه برداری به موقع و دقیق را ارائه دهد، بلکه ترکیبی از عناصر خدمات فنی را نیز دارد.
f.اطلاعات فنی مختلف آماده شده و اتصالات برای اکسترودرهای مارک های مختلف وجود دارد تا از زمان تحویل به موقع اطمینان حاصل شود. اجزای متداول موجودی زیادی دارند، حتی نمونه جدید، می تواند ظرف 60 روز تحویل داده شود.
g.سیستم مدیریت مدرن می تواند محصولات را 100٪ واجد شرایط و ردیابی کند

5. عملیات حرارتی

6. دقت محصول
تفاوت هایی بین Joiner Machinery و تکنولوژی تولید نانجینگ وجود دارد.فرآیند تکمیل آنها قبل از عملیات حرارتی انجام می شود و تغییر شکل پس از عملیات حرارتی کنترل نمی شود، بنابراین کنترل دقت آنها آسان نیست.اما فرآیند تکمیل ما پس از عملیات حرارتی انجام می شود که می تواند تغییر شکل قطعات را در عملیات حرارتی از بین ببرد، بنابراین دقت بالاتر است و بنابراین می توان به اتصال درز صفر دست یافت.

7. تولید و بازرسی تجهیزات
ما همچنین در تجهیزات تولید و تجهیزات بازرسی مزایایی داریم.
جوینر دارای 100 تجهیزات پیشرفته مانند آسیاب رزوه CNC، فرز رزوه CNC، آسیاب ورز دهنده CNC، فرز CNC، مرکز ماشینکاری 4 محوره، آسیاب سوراخ عمیق اتوماتیک، تراش CNC، آسیاب سطحی CNC، آسیاب خارجی CNC، اره نواری CNC، دستگاه علامت گذاری لیزری، کوره خاموش کننده خلاء و کوره تمپرینگ خلاء.پس از ورود مواد اولیه به بازار، تمامی مراحل فرآوری در داخل انجام می شود.

8. بسته بندی و تحویل

با توجه به مقدار سفارش و اندازه محصولات، جعبه یا کارتن چوبی را برای بسته بندی انتخاب کنید:

1. پردازش روغن ضد زنگ،
2. بسته های کاغذ روغنی،
3. بسته بندی حباب دار،
4. بسته بندی فوم مخصوص،
5. بسته بندی،
6. آب بندی.