(3)مواد:
1. برای کاربردهای سایش:
* فولاد ابزار: W6Mo5Cr4V2;
* مواد PM-HIP: SAM10,SAM26,SAM39,CPM10V,CPM9V
2. برای کاربردهای خوردگی:
* فولاد نیتریده: 38CrMoAI;
* مواد PM-HIP: SAM26,SAM39,CPM10V,CPM9V
3. برای کاربردهای سایش و خوردگی:
* مواد PM-HIP: SAM26,SAM39,CPM10V,CPM9V
4. سایر مواد:
فولاد ضد زنگ: 316L,C276 و غیره.
(4)انواع بخش های پیچ
* بخش پیچ انتقال * بخش پیچ اختلاط
* بلوک ورزدهی و دیسک * عنصر پیچ انتقالی
* عنصر انتقال شیار عمیق * عنصر پیچ برای فیدر جانبی
* عناصر پیچ 1 پره، 2 پره، 3 پره
(5)عنصر پیچ استاندارد و بلوک ورزدهی
(5)کنترل کیفیت
1. کنترل مواد:
1. تمام مواد از برندهای داخلی یا تامین کنندگان مواد تخصصی دو پیچه اروپایی خریداری می شوند که توسط تجزیه و تحلیل عنصری و بازرسی متالورژیکی برای اطمینان از کیفیت آزمایش می شوند.
2. شیارهای داخلی توسط دوشاخه شیار بررسی می شوند تا از قابلیت تعویض عناصر اطمینان حاصل شود
3. تمام اجزا توسط دستگاه های CNC ماشینکاری می شوند تا از شکل ها و تلرانس های عناصر اطمینان حاصل شود
4. فناوری پردازش پودر فولاد پرسرعت اروپایی را اتخاذ کنید و مطابق با فرآیند عملیات حرارتی دقیق 4. عملیات حرارتی را انجام دهید تا از عملکرد سایش و خوردگی مشابه برندهای خارجی اطمینان حاصل شود.
5. تیم فنی حرفه ای نه تنها می تواند طراحی نمونه نقشه برداری به موقع و دقیق را ارائه دهد، بلکه ترکیبی از عناصر خدمات فنی را نیز ارائه می دهد.
6. اطلاعات فنی آماده شده و وسایل مختلفی برای اکسترودرهای برندهای مختلف وجود دارد تا از زمان تحویل به موقع اطمینان حاصل شود. اجزای مشترک موجودی زیادی دارند، حتی نمونه جدید، می تواند ظرف 45 روز تحویل داده شود.
7. سیستم مدیریت مدرن می تواند محصولات را 100٪ واجد شرایط و ردیابی کند.
2. عملیات حرارتی توسط خودمان
همانطور که همه ما می دانیم، عملیات حرارتی در فرآیند تولید پیچ بسیار مهم است. به منظور اطمینان از کیفیت محصولات، Joiner تجهیزات عملیات حرارتی حرفه ای را برای تولید خریداری کرده است، به طوری که می توانیم فرآیند ساخت را خودمان کنترل کنیم. در چین، ما تنها شرکتی هستیم که عملیات حرارتی را خودمان انجام می دهیم و عملیات حرارتی اجزای پیچ ساخته شده توسط کارخانه نانجینگ توسط افراد خارجی پردازش می شود، بنابراین کیفیت محصولات را نمی توان به طور کامل تضمین کرد.
|
|
| کوره تمپر |
خاموش کننده خلاء |
3. دقت محصول
تفاوت هایی وجود داردبین فناوری تولید Joiner Machinery و نانجینگ. فرآیند پرداخت آنها قبل از عملیات حرارتی انجام می شود و تغییر شکل پس از عملیات حرارتی کنترل نمی شود، بنابراین دقت آنها به راحتی قابل کنترل نیست. اما فرآیند پرداخت ما پس از عملیات حرارتی انجام می شود که می تواند تغییر شکل قطعات را در عملیات حرارتی از بین ببرد، بنابراین دقت بالاتر است و در نتیجه می تواند به اتصال بدون درز دست یابد.
(6)تولید و بازرسی تجهیزات
ما همچنین در تجهیزات تولید و تجهیزات بازرسی مزایایی داریم.
Joiner دارای 70 تجهیزات پیشرفته مانند سنگ زنی رزوه CNC، فرز رزوه CNC، سنگ زنی بلوک ورزدهی CNC، فرز فرم دهی CNC، مرکز ماشینکاری 4 محور، سنگ زنی سوراخ عمیق اتوماتیک، تراش CNC، سنگ زنی سطح CNC، سنگ زنی خارجی CNC، اره نواری CNC، دستگاه علامت گذاری لیزری، کوره خاموش کننده خلاء و کوره تمپرینگ خلاء است. پس از ورود مواد اولیه به بازار، تمام مراحل پردازش در داخل انجام می شود.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
